赣州环氧导静电面漆用量、技术标准

结合而成：环氧树脂、导电颜料、导电剂、助剂结合而成漆基。以混合胺为固化剂。使用时按要求比重混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。

特性：漆漠极强粘附力，封闭性好，坚实耐磨具备优超的耐油性和防腐能力。可抵受重油、轻油和原油的长期浸泡，并具备防静电性能，可以将因摩擦而产生的静电导出体外，符合GB13348－92《液体石油产品静电安全规程》标准规范要求。用途：适合于要求有效消失静电荷的管道和储罐内壁涂装，作导静电耐油耐酸碱的面漆涂层。

2、辊涂缺陷只适应平面涂装，不适应其他形状的被涂物;因为辊涂机选用一致的涂料循环运送、收回体系、涂料的投入量大，因而不适合多类别的小大量出产;涂装条件如控制不妥，漆膜易发生辊痕;因为油漆是在转辊外观以湿膜方法转移至被涂物外观，溶剂蒸发快，辊涂流程中涂料的粘度简单发生改变。

质量指标：项 目 指 标原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。漆膜颜色及外观 铁红、灰色、黑色。干燥时间 表干h≤ 实干h≤ 424细度，um ≤ 底漆100,面漆（灰40～黑100）附着力，级 ≤ 2柔韧性，mm ≤ 1冲击强度， kg.cm 50导电性能：体积电阻 Ω.m ≤表面电阻 Ω ≤ 10 810 9配套漆耐酸碱试验:浸于下列物质中一年,（底面漆各涂二道,总厚度为200微米以上）

干喷砂时，应注意通风、排尘。时，应注意移动速度;完成，应及时铲除黏附在处理外观的沙尘等。喷丸前，根据处理构件的原料、厚度、锈蚀程度，合理地筛选钢丸或铁丸的直径、间隔、视点和压缩空气压力。钢丸或铁丸的直径通常为0.2～1mm;喷丸机的压缩空气压力为0.2～0.6Mpa;间隔为0.2～0.5m;视点为30°～90°。

漆膜无显变化物理参数及施工参考：调配重量比重 漆基：固化剂=4:1（有变化时以包装重量为准） 混合后使用期 6小时混合后密度 1.15～1.30公斤/升闪 点 27 ℃每道漆漆膜厚 干膜50微米 ，湿膜105～115微米.

氟碳面漆的喷涂：面漆的干燥时间最少要保证15小时；施工遍数虽没有明确要求，一遍或二遍均可，但是为了保持面漆的性能，小编建议施工人员是二遍。底膜打磨：是使用600~800目细砂纸对底膜进行砂磨。需要关注的是砂磨时特别要注意力度，切勿不可太重，避免过底漆涂膜不慎磨穿，因而整个流程都务必认真。